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酯化反应釜机械密封结构及工作原理

酯化反应釜机械密封结构及工作原理
  • 产品名称:酯化反应釜机械密封结构及工作原理
  • 产品简介:机械密封是用于防止流体介质泄漏的装置,在聚酯生产中应用较为广泛。机械密封按摩擦副对数进行分类,可分为单端面、双端面和多端面。在聚酯生产中应用较多的是单端面机械密封和双端面机械密封。而双端面机械密封常用于条件要求比较高的场所,根据其组装形式

产品介绍:

  机械密封是用于防止流体介质泄漏的装置,在聚酯生产中应用较为广泛。机械密封按摩擦副对数进行分类,可分为单端面、双端面和多端面。在聚酯生产中应用较多的是单端面机械密封和双端面机械密封。而双端面机械密封常用于条件要求比较高的场所,根据其组装形式的不同可分为分装式双端面机械密封和集装式双端面机械密封。聚酯酯化反应釜采用的是集装式双端面机械密封,由两套独立的单端面机封集装组成一个组件,安装时直接套在轴上定位,轴套通过锁紧环与轴锁紧,并与轴一起旋转,而两个动环固定在轴套上与定位在壳体上的静环形成摩擦副。机械密封的结构如图 1 所示。

  由图 1 可知,酯化反应釜机械密封主要由 2 个动环、2 个静环、1 个轴承、1 个轴套、1 个锁紧环、1个轴套定位插片、多个辅助密封圈组成。其中下部介质端的动环与静环组成介质端摩擦副[1],上部大气端的动环与静环组成大气端摩擦副。轴承选用的是调心滚子轴承以克服轴运行时挠度的变化,保证机封的平稳运转。通过手动润滑脂补加枪对直通式压注油杯加注润滑脂可对轴承进行润滑,而 2 个骨架油封的组合形成了轴承的润滑腔室。上部骨架油封的唇口向外,使油脂加注时润滑腔室的压力得以释放,不至于憋压。通过轴用弹性挡圈和轴套台阶实现对轴承的轴向定位。搅拌器为机械密封,设置有密封液罐,密封液自机械密封下侧 A 入口进入,从 B 出口流出,通过温差作用使密封液循环运转,起到润滑、冷却机械密封的作用。

  机械密封设有溢流口,使机械密封泄漏时密封腔有泄压通道,同时能够起到观察机械密封是否正常运行的作用。轴套定位插片可以保证机械密封未运行时的轴套及附属的轴承、动环等部件轴向的定位。需要注意的是,轴套定位插片在机械密封的安装工序完全结束后方可取下。拆卸机械密封时,需要在拆卸前将轴套定位插片安装到位,以免造成机械密封的损伤。

  OTHELLO(奥赛罗)泵用机械密封结构形式:单端面和双端面、散装式和集装式,弹簧式和波纹管式等,适用于旋转轴的动密封,密封性能好,无磨损、功耗低,使用寿命长。广泛使用在高低温、高压、高速的清水、腐蚀性介质、含颗粒介质等工况。官网: 返回搜狐,查看更多

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